HS+ EVOLUTION KIT
PER SISTEMI OPERATIVI
WINDOWS 10
- Interfaccia di gestione delle macchine completamente riscritta (HMI)
- Possibilità di elaborare più modelli il ciclo di lavoro della macchina
- Apertura a tutti i futuri aggiornamenti e sviluppi del software
- Nuovo CAM con gestione avanzata dei punti di contatto dell’utensile
- Riduzione dei tempi di calcolo del percorso utensile
- Nuovo sistema di diagnostica predittiva
- Gestione lunghezza aderente in 3D come impostata nel nuovo S.L.I.M. SETUPMODEL
ELABORAZIONE DI CICLI DI LAVORAZIONE MULTIPLI
Durante la lavorazione della macchina è possibile elaborare uno o più modelli o sviluppi successivi.
NUOVA GESTIONE DEI PUNTI DI CONTATTO DELL’UTENSILE
Nuovo CAM integrato con un sistema di calcolo dei punti di contatto utensile/superficie forma estremamente più preciso e calcolo della velocità utensile ottimizzata in base al profilo della forma (L.P.O.C.) per una qualità di tornitura sempre più elevata.
CONTROLLO COLLISIONE DELLA TESTA DI LAVORAZIONE CON LA FORMA
Utilissimo per le forme sempre più altre e altezze tacchi sempre più estreme.
MAGGIORE VELOCITÀ DI CALCOLO
Il tempo di elaborazione per il calcolo del percorso utensile risulta drasticamente ridotto, A seconda dell’anzianità della macchina può risultare fino a 10 volte inferiore.
NUOVA INTERFACCIA MACCHINA COMPLETAMENTE RISCRITTA (HMI)
L’interfaccia macchina, pur mantenendo il layout abituale, è stata completamente riscritta con i linguaggi di programmazione di ultima generazione aperti a tutti i futuri aggiornamenti e sviluppi tecnologici.
GESTIONE DELLA CALZATA MANUALE TRAMITE MARKER
Nuova modalità di inserimento manuale della calzata, in modo da definirla nella zona dove effettivamente si desidera incrementare il modello.
La definizione della calzata manuale, avviene tramite l’inserimento di 3 marker, quindi una volta salvato il file FRV, questa verrà mantenuta al suo interno e utilizzata dalle macchine NL che prevedono la lettura di questo nuovo dato, nelle versioni più aggiornate.
Può capitare in casi eccezionali, come per l’immagine di fianco, che con il calcolo automatico, la calzata non venga posizionata nella maniera corretta, andando quindi a compromettere lo sviluppo del modello.
Invece per i modelli dove viene applicata la calzata manualmente, questa viene mantenuta e disegnata in grafica sia sul modello dove è stata applicata, sia per gli sviluppi, se si utilizza il sistema SLIM per scalare.
MANUTENZIONE E DIAGNOSTICA PREDITTIVA
STATISTICHE DI CONSUMO
Mostra il valore medio di potenza assorbita da ciascun asse
DIARIO DI MANUTENZIONE
Registra la data di qualsiasi manutenzione degli assi rotativi
ALLARMI
Segnala un assorbimento di potenza eccessivo rispetto al valore standard
STORIA DEGLI ALLARMI
Tiene traccia della storia di tutti gli allarmi macchina
DISTANZA PERCORSA
Mostra date e distanze percorrenti da ciascun asse in un arco di tempo specifico
LIVELLO OLIO
Segnala quando È necessario sostituire la cartuccia dell’olio su ciascun asse
PER SISTEMI OPERATIVI
WINDOWS XP o 8.1
- Sostituzione monitor e pc interno con componenti nuovi
- 12 mesi di garanzia sull’hardware del nuovo pc e sul monitor
- Implementazione del sistema operativo windows 10
- Possibilità per il cliente di creare uno stock di pc e monitors per intervento immediato in caso di assistenza tecnica
- Integrazione più facile con i sistemi it dell’azienda
