CAMPI APPLICATIVI
Le caratteristiche di qualità, precisione e ripetibilità delle forme lavorate con sistemi Newlast SDF sono oggi il punto di riferimento globale per il settore calzaturiero.
Per i grandi Brand internazionali, l’utilizzo della tecnologia SDF è diventato un criterio discriminante nella scelta dei fornitori: una garanzia di affidabilità che eleva il valore del prodotto finito.
S.L.I.M. 4.0: Il Futuro della Progettazione Virtuale 3D
Dopo aver rivoluzionato la produttività con la linea HS+, Newlast introduce S.L.I.M. 4.0, la piattaforma software integrata che ottimizza le fasi più delicate della lavorazione.
Non è solo un software, ma un ambiente di sviluppo modulare capace di adattarsi alle reali esigenze di ogni formificio.
Un unico sistema integrato per il controllo totale:Progettazione Virtuale:
- Progettazione virtuale: gestione completa dell’abbozzo e posizionamento della forma.
- Precisione meccanica: progettazione dello snodo e inserimento di bussole e placchette.
- Finiture avanzate: gestione della marcatura laser e dei dettagli tecnici.
- Pronta per l’automazione: preparazione di forme ottimizzate per l’uso su linee di produzione ad alta automazione.

Dalla progettazione virtuale alla forma finita: riduciamo i margini d’errore e velocizziamo il time-to-market grazie a un sistema fluido e intuitivo.
L’evoluzione dei cicli produttivi richiede precisioni un tempo inimmaginabili. La diffusione di sistemi robotizzati per la movimentazione automatica e l’iniezione diretta della suola su tomaia ha trasformato il ruolo dell’uomo: dalla manodopera alla programmazione strategica.
In questo scenario, la forma tecnica non è più un semplice supporto, ma un componente di alta precisione che deve rispondere a standard rigorosi.
S.L.I.M. 4.0: Progettazione Digitale per l’Era Robotica
Grazie alla piattaforma S.L.I.M. 4.0, Newlast permette di gestire l’intera complessità tecnica in un ambiente virtuale 3D prima ancora che la forma tocchi la macchina.
Simulazione e Controllo Totale:
- Cicli di lavorazione: programmazione completa di foratura e fresatura sul modello virtuale.
- Componente tecnica: posizionamento millimetrico di bussole, inserti e piastrine per la presa sulla cresta.
- Ambiente 3D: Simulazione dinamica dello snodo e della movimentazione della forma.
Un volta ottenuto il ciclo di lavorazione ottimale questo viene salvato ne file .FRV della forma che controlla i cicli di lavorazione di macchine Newlast ad altissima precisione.

Il vantaggio competitivo: Questo file diventa il “cervello” della forma, assicurando che ogni macchina Newlast esegua i cicli di lavorazione con una precisione assoluta e costante, eliminando ogni margine d’errore umano nella fase esecutiva.
Il mercato calzaturiero moderno non concede attese. La velocità nel passaggio tra idea e produzione è oggi il vero vantaggio competitivo. I sistemi di prototipazione rapida Newlast permettono ai calzaturifici di internalizzare la modelleria, trasformando radicalmente il workflow aziendale.
I Vantaggi dell’Internalizzazione:
- Riduzione drastica dei tempi: accelera l’approntamento dei modelli eliminando i passaggi logistici intermedi.
- Protezione dei dati sensibili: mantieni il controllo totale sulla proprietà intellettuale e sui design delle nuove collezioni.
- Globalizzazione standardizzata: una volta approvata, la collezione viaggia digitalmente verso i formifici di tutto il mondo. Il formato .FRV garantisce che ogni macchina Newlast legga le informazioni in modo univoco e senza errori di interpretazione.
Newlast chiude il cerchio dell’innovazione offrendo strumenti avanzati per la rilevazione 3D del piede. Capire la morfologia del target è la chiave per un prodotto d’eccellenza, sia nel “su misura” che nella produzione industriale su larga scala.
Big Data e Precisione Morfologica:
Grazie a sistemi di scansione di massima precisione, è possibile raccogliere e analizzare dati fondamentali per:
- Ottimizzare la produzione basandosi su parametri geografici e morfologici reali.
- Personalizzare l’esperienza di calzata per il cliente finale.
- Affinare i parametri di progettazione delle forme partendo da dati biometrici certi.

L’Ecosistema Newlast: Non vendiamo solo macchinari, ma una catena del valore digitale che parte dal piede del cliente e arriva alla produzione automatizzata globale.
I prodotti del Gruppo Newlast sono il partner strategico degli studi di design calzaturieri. Grazie all’integrazione di tecnologie digitali avanzate, semplifichiamo il flusso creativo, trasformando la complessità tecnica in libertà progettuale.
Dal Concept al Prototipo: Velocità e Realismo
Le nostre soluzioni permettono di abbattere le barriere tra l’idea e l’oggetto fisico. I designer possono ora esplorare forme innovative con un livello di realismo e precisione senza precedenti.
- Digitalizzazione avanzata: strumenti di scansione ad alta fedeltà per acquisire ogni dettaglio morfologico.
- Modellazione 3D intuitiva: un ambiente di progettazione che asseconda l’estro creativo senza vincoli.
- Prototipazione ultra-rapida: passa dal disegno alla forma fisica in tempi record, riducendo drasticamente i cicli di revisione.
Efficienza, Estetica e Funzionalità
Non si tratta solo di velocità, ma di qualità della resa. Le tecnologie Newlast garantiscono che il prototipo rispecchi fedelmente la visione estetica originale, assicurando al contempo la massima funzionalità tecnica.

Il risultato: Ottimizzazione dei costi di sviluppo e un time-to-market imbattibile per le tue nuove collezioni.
La tecnologia Newlast non si ferma alle forme per calzature. La robustezza e la precisione dei nostri sistemi di tornitura sono state ottimizzate per rispondere alle esigenze di diversi settori artigianali e industriali, con un focus particolare sulla lavorazione del legno.
Soluzioni di Tornitura per il Legno
Grazie alla flessibilità dei nostri macchinari, garantiamo standard qualitativi eccellenti e un’alta resa produttiva per la realizzazione di:
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Accessori Moda & Retail: Grucce porta abito di alta gamma.
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Settore Armiero: Calci per fucili rifiniti con precisione millimetrica.
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Componenti per Calzature: Zoccoli, zeppe e strutture in legno.

Che si tratti di pezzi unici o di produzioni in serie, i sistemi Newlast assicurano una ripetibilità perfetta e una finitura superficiale che riduce drasticamente i tempi di post-lavorazione.





